Nghiên cứu chế tạo bê tông chịu lửa ít xi măng hệ cao alumin sử dụng silicon carbide và barium oxide từ nguồn nguyên liệu trong nước

Tóm tắt

Nghiên cứu này tập trung vào việc chế tạo bê tông chịu lửa cao alumin ít xi măng sử dụng silicon carbide (SiC) và barium oxide (BaO) từ nguồn nguyên liệu trong nước nhằm nâng cao các tính chất cơ lý – nhiệt và giảm sự phụ thuộc vào nguyên liệu nhập khẩu. Trong bối cảnh yêu cầu ngày càng cao đối với vật liệu chịu lửa làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao và sốc nhiệt lớn, việc cải thiện độ bền cơ học, độ sít đặc và khả năng chịu sốc nhiệt của bê tông chịu lửa là cần thiết. Nghiên cứu được thực hiện thông qua việc thiết kế cấp phối hạt hợp lý, thay thế một phần cốt liệu bôxit thiêu kết bằng SiC với các hàm lượng khác nhau kết hợp bổ sung BaO, đồng thời đánh giá ảnh hưởng của các thành phần này đến khối lượng thể tích, độ xốp, độ hút nước, cường độ uốn, cường độ nén và độ bền sốc nhiệt của bê tông chịu lửa ở trạng thái sau sấy và sau nung. Kết quả cho thấy việc bổ sung SiC và BaO giúp cải thiện đáng kể mật độ cấu trúc, làm giảm độ xốp và độ hút nước, đồng thời nâng cao cường độ cơ học và khả năng chịu sốc nhiệt so với mẫu không bổ sung. Độ bền sốc nhiệt của bê tông tăng rõ rệt khi hàm lượng SiC và BaO tăng, tuy nhiên trong điều kiện thí nghiệm, hàm lượng tối ưu được xác định là SiC không vượt quá 10% và BaO không vượt quá 4% để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Các kết quả thu được khẳng định tính khả thi của việc sử dụng SiC và BaO từ nguồn nguyên liệu trong nước trong chế tạo bê tông chịu lửa cao alumin ít xi măng.