
Tạp chí Vật liệu và Xây dựng - Bộ Xây dựng
ISSN:
Website: www.jomc.vn
Nghiên cứu chế tạo men vi tinh thể ứng dụng cho ngành sản xuất gạch men - khảo sát các đặc tính kỹ thuật
Tóm tắt
Thực nghiệm này nghiên cứu chế tạo men vi tinh thể đa oxit (men vi tinh) đi từ nguyên liệu frit matt tự chế tạo và sử dụng các nguyên liệu khác nữa sẵn có phục vụ cho ngành sản xuất gạch men trong nước. Men vi tinh thể chế tạo có nhiệt độ nung chảy men trong khoảng 1150-1180 oC phù hợp với nung xương của gạch ốp lát ceramic. Các chỉ tiêu kỹ thuật đánh giá của men vi tinh thể chế tạo đạt tiêu chuẩn TCVN13113:2020. Gạch men vi tinh thể chế tạo đạt độ thẩm mỹ cao về độ bóng, độ ánh đẹp, hiệu ứng phản quang tốt làm tăng được nét tinh xảo của họa tiết và tạo hiệu ứng chiều sâu trên bề mặt gạch men hơn hẳn so với gạch men thường.
Tài liệu tham khảo
- Đinh Quang Huy, “Bước phát triển mới của ngành gốm sứ xây dựng Việt Nam”, Tạp chí Gốm sứ xây dựng, 44, 3-6. 2007.
- Nguyễn Văn Dũng, “Nguyên cứu sản xuất frit và men frit tráng lên tấm ốp lát ceramic”, Tạp chí Khoa học và công nghệ, Đại học Đà Nẵng, 3(26), 25-31, 2008.
- Nguyễn Thị Tỵ, “Nghiên cứu sản xuất Frit trên cơ sở trường thạch trong nước dùng cho sản xuất sứ dân dụng nhiệt độ nung ≤ 1250 oC”, Báo cáo kết quả nghiên cứu của Đề tài, Mã số 13492/2017, Cục Thông tin Khoa học và Công nghệ Quốc gia, 2019.
- Charola, A. E., Pühringer, J., Steiger, “M., Gypsum: a review of its role in the deterioration of building materials”, Environmental Geology, 52(2), 339-352, 2007. https://doi.org/10.1007/s00254-006-0566-9.
- P. Alveen, D. McNamara, D. Carolan, N. Murphy, A. Ivanković, “Analysis of two-phase ceramic composites using micromechanical models”, Computational Materials Science, 92, 318-324, 2014.
- Alfred S. Ault, River Forest; Leroy A. Johnson, Evanston; Harry J. Van Dolak, Wheaton, “Method of preparing porcelain enamel frit for dry process enameling”, United States Patent, 3836373, 5 pages, 1974.
- Hatton, G. D., Shortland, A. J., Tite, M.S., “The production technology of Egyptian blue and green frits from second millennium BC Egypt and Mesopotamia”, Journal of Archaeological Science, 35(6), 1591-1604, 2008.
- Toryu, Kouji, Ferro Enamels, Komaki-shi, Kariya, Kazuhiko, Komaki-shi, “Method of manufacturing frit for ceramic glaze”, European Patent Application, EP 1083155 A1, 1-14, 2001.
- MR. Carlos Gonzalvo Lucas, Dr. Manuel Irún Molina, “The manufacture of frits, glazes and ceramic colours. Social, economic and environmental challenges in the international context”, Castellón (spain), Qualicer, 3-22, 2006.
- C. Ferrari, A. Muscio, C. Siligardi, T. Manfredini, “Design of a cool color glaze for solar reflective tile application”, Ceramics International, 41(9) A, 11106-11116, 2015.
- Mohan Rawat, R. N. Singh, “A study on the comparative review of cool roof thermal performance in various regions”, Energy and Built Environment, 3(3), 327-347, 2022.
- E.I. Cedillo-González, M. Governatori, C. Ferrari, C. Siligardi, “Solar reflective ink-jet printed porcelain stoneware tiles as an alternative for Urban Heat Island mitigation”, Journal of the European Ceramic Society, 42(2), 707-715, 2022.
- S. Banijamali, “Preparation of glass–ceramic glazes for fast firing applications by CaF2 substitution with B2O3 in the CaO–CaF2–Al2O3–SiO2 system”, Ceramics International, 39(8), 8815-8822, 2013.
- M. Santamouris, Geun Young Yun, “Recent development and research priorities on cool and super cool materials to mitigate urban heat island”, Renewable Energy, 161, 792-807, 2020.
- C. Siligardi, P. Miselli, L. Lusvarghi, M. Reginelli, “Influence of CaO–ZrO2–Al2O3–SiO2 glass-ceramic frits on the technological properties of porcelain stoneware bodies”, Ceramics International, 37(6), 1851-1858, 2011.
- Tiago Zanatta, Rozineide A. Antunes, Boca Santa, Natan Padoin, Cíntia Soares, Humberto Gracher Riella, Eco-friendly ceramic tiles: development based on technical and market demands, Journal of Materials Research and Technology, 11, 121-134, 2021.